Protección superficial industrial
Respuestas claras sobre la aplicación, resistencia y retiro de nuestros revestimientos poliméricos para chapa de acero inoxidable.
Para estampado pesado con matrices de alta presión y geometrías complejas recomendamos la lámina PE-300 de 300 micras. Su adhesivo acrílico de baja adherencia evita residuos al retirar, mientras que el espesor absorbe impactos y evita rayones profundos incluso cuando la chapa se desliza sobre el molde. Si la presión de contacto es moderada, la lámina de 200 micras puede ser suficiente, pero siempre evaluamos el ciclo de producción para asegurar la protección adecuada.
Sí, el film TL-150 está formulado con resinas termoestables que soportan temperaturas de hasta 200°C sin fundirse ni deformarse. Durante el corte láser continuo —tanto en fibra como en CO₂— la película mantiene su integridad estructural, evitando que el material se adhiera a la boquilla o genere rebabas. Además, no emite humos tóxicos al ser irradiado, lo que lo hace seguro para líneas automatizadas sin ventilación forzada adicional.
El revestimiento AR-200 incorpora un adhesivo acrílico de baja adherencia formulado para despegarse limpiamente incluso después de semanas de aplicación. Se retira manualmente desde una esquina con un ángulo de 45°; si la chapa tiene bordes cortados con láser, recomendamos usar una cuchilla de plástico para levantar el borde sin dañar el acero. En condiciones normales de almacenaje (20–25°C, humedad relativa <60%) no deja residuos ni marca de adhesivo.
Sí, siempre que el aceite sea ligero y no contenga aditivos de alta viscosidad. La lámina PE-300 y el film TL-150 están diseñados para adherirse sobre superficies ligeramente engrasadas, típicas del proceso de laminación en frío. Sin embargo, si el aceite forma una capa gruesa o contiene partículas metálicas en suspensión, recomendamos un desengrasado previo con solvente suave para garantizar la adherencia completa y evitar que la protección se desplace durante el estampado o el corte.
En condiciones controladas de almacén (temperatura entre 15 y 30°C, sin exposición directa a rayos UV), la lámina PE-300 y el revestimiento AR-200 mantienen sus propiedades hasta 6 meses. El film TL-150, al ser termoestable, puede permanecer hasta 12 meses sin degradarse. Pasado ese período, el adhesivo puede endurecerse y dificultar el retiro limpio. Recomendamos retirar la protección dentro de los 30 días posteriores a la fabricación para asegurar la mejor experiencia de despegado.
Seleccioná el revestimiento que mejor se adapte a tu línea de producción. Cada lámina está formulada para un tipo de desgaste específico: estampado pesado, corte láser continuo o manipulación logística. Sin precios, solo prestaciones.
Todos los films se retiran sin residuos y mantienen el acabado original de la chapa de acero inoxidable.
Película autoadhesiva de polietileno de 300 micras con adhesivo acrílico de baja adherencia. Absorbe impactos en matrices complejas y evita rayones profundos durante altas presiones de contacto. Ideal para troqueles con geometrías agresivas.
Film termoestable de 150 micras que soporta temperaturas de hasta 200°C sin fundirse ni emitir humos. Compatible con láser de fibra y CO2. Mantiene la integridad estructural durante el corte, evitando rebabas y adherencias a la boquilla.
Revestimiento de 200 micras con tratamiento antiestático que repele el polvo y evita microrayones por fricción con ventosas, carretillas o bandas transportadoras. Se retira fácilmente sin dejar residuos. Diseñado para proteger durante el transporte y almacenaje.